一篇优秀的体会总是能给人带来或多或少的影响，为了写出优秀的心得体会，大家一定要将内心的感悟好好表达，以下是笔笔范文网小编精心为您推荐的钢厂质量月心得体会6篇，供大家参考。
钢厂质量月心得体会篇1
通过对《关于南昌分公司供胜利油田ap-p5质量问题的调查报告》的学习，作为一名质管人员，自己深刻认识到此次质量事故不仅从经济上给公司造成损失，更从信誉上给公司造成损害，而究其原因质管系统实有不可推卸的责任。质检作为产品流入市场前的最后一道关口，本应严格把关，但是在本次事故中由于个别员工责任心不强，麻痹疏忽，检测侥幸心理滋生，导致不合格品流入市场，给公司造成不良影响。虽然事故调查已经告一段落，公司也对相关责任人给予了相应处理，但事故所暴露出的问题及带来的教训需要每一名质管人员谨记，在今后的学习工作中为杜绝类似事件的再发生，保证质量管理工作有序，我们该做到：
（1）加强员工质量观念及法治教育，强化员工责任心。
顾客满意是企业宗旨，而好的质管就是保证客户满意的重要条件。本次事件中暴露出的个别人员麻痹大意，对检验工作更是敷衍了事，编造检测数据，导致了不合格品流入市场，为公司带来损失。为避免类似事件，应加大对员工的质量观念及法治教育，强化责任意识，良好的责任心不仅是对公司更是对自己的负责，要求每个质管人员按标准、按规定、按程式准确操作，同时过程中要求每个员工相互监督，出具检测结果时更应实事求是，保证数据的真实可追溯。
（2）加强员工的业务技能和处理异常情况的能力。
本次事件中，暴露出员工们的检测技术及异常处理的掌握不到位。为避免类似事情的重复发生，首先在日常的学习工作中，应定期组织对检测理论及实验操作的学习和培训，强化对实验设备仪器的认识与操作，特别是加强对于设备异常的处理技能的培训，保证能够及时有效的解决异常问题。其次，对于精密仪器不应仅让一人会操作，应至少保证两人会使用会处理异常，避免“将鸡蛋放入一个篮子”，避免人为故意带来的影响，便于及时发现并解决问题。最后，应定期对相关仪器进行检定校正，及时发现设备问题，及时校正、维修或更换，条件允许时保证备用设备，保障检测手段的符合性。
（3）完善制度。本次事件暴露出总部对分公司监督不到位，基本仅从月总结中对分公司进行了解。
因此总部应加强对于分公司的督导力度，增加业务指导频数，及时与分公司沟通，及时了解各分公司需要解决的问题，及时解决。此外，落实员工的岗位责任制，加强对员工业务工作的监督，完善奖惩制度，并将其纳入绩效考评。
作为一名质管人，通过这次质量事故，应明白：手中的样品检验不仅关乎自己的工作更关乎公司大集体的生存与发展，明白自身所担负的重任，加强自身提高在检验过程中精益求精，实事求是，这样才能最大程度的保证客户满意，让自己及公司的发展更美好。
钢厂质量月心得体会篇2
质量是人掌控的！
我认为，不论在什么情形下，人的因素是第一位的，人是治理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。质量也是一种责任心的培育。实际上我们都知道，产品质量是我们每一个员工做出来的，而不是质检员检出来的！因此，应该进一步加强本身的工作素质，把产品品质深入到每个员工的心中。严把质量关，从最初做起，从我做起。
“一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块板”，我们提供给部队的每一台发动机都是合格的，每一台发动机都要经操作者认真操作，我们就是那一块块的木板，我们的工艺技术程度决定了发动机的质量。为何我们的每一道工序都要自检、互检？为什么要跟上一道工序和下一道工序沟通？因为我们都是公司这个木桶的一块木板，我们相互镶嵌，形成了一个完整的木桶，并且决定了木桶所能盛水的高度。只有一道工序好不是真好，每一道工序都好才是真好。只有每一道工序环环相扣，各自发挥作用，才能做到滴水不漏。
首先，我们要脚踏实地地工作，把本职工作做好，完善自己的这一道工序；其次，我们不能只顾“自扫门前雪”，而是要有合作精神，上一道工序有问题要及时反馈，要“止于我”而不“止于下”；最后，我们要听取下一道工序的意见和看法，及时更正自己的错误，提高自己的技能水平，研讨新方式，取得新成就。从小事做起，做好细节，把握质量。产品质量由“检验”到“预防”，由“堵”到“疏”，再到生产的“全面质量管理”。由此我们可以看出：在生产过程中的，对产品的精细化要求与质量水平要求越来越高。
任何品牌，要想取得大家的亲睐，最根本的还得看质量，良好的、过硬的、稳固的质量才是产品立足的基石。好听的名字，铺天盖地的广告，声势浩大的渲染，只是五彩缤纷的肥皂泡沫。对任何一个岗位工作的忽视和鄙弃都会对企业的整体质量造成恶劣影响。我们是企业的主人，企业的生存和我们的职业生涯息息相关，为了企业的发展而工作，企业供给我们赖以生存的经济资源，如果我们不专心工作，将是自毁长城，自断后路。从这个意义上说，企业和我们个人的命运就把握在我们自己的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦，就是掌握自己，掌握未来。
每一位员工都要视责任如泰山，将产品质量牢记心中。细节在不断改进，在每一道工序中，让“质量是企业的生命”这一观点融入到我们的心中、我们的意识中，并在工作中加以体现。让我们装配的产品精益完善。
时光磨损不了精良的质量，“高质量”让企业在可持续发展的道路上充满活力，永葆青春。
钢厂质量月心得体会篇3
在“质量月”的学习过程中，“零缺陷”工作准则对我产生了很大的启发。“质量即符合要求，而不是‘好’；说到做到，即诚信”，这句话让我对质量的认识有了新的层次。
很多时候，我们拼命努力地工作，可到头来，发现我们所做的可能不是客户想要的，我们所付出的，在别人看来可能只是像一群蚂蚁把一块石头搬回巢穴：我们所搬回的，无论如何也只是一块石头。在大多数情况下，做好并不等于做对。在以往的工作生活中我们总是习惯于看着办，总持模棱两可的思想，从没想过工作就是去做对的事情，做对的事情就是做符合要求的事情。
我们天天都在一味地忙，忙的结果却大不一样。奥妙何在？我们心中多多少少存在一些错误的侥幸：“第一次就做对是不可能的，修修补补是可以接受的，何况人非圣贤，孰能无过？”其中重要的是工作标准问题，因为标准决定结果。
中庸之道是什么？不是叫我们甘居中游，不好也不坏，而是要遵守客观规律，“无过无不及”恰到好处地做事。这与零缺陷对质量要求是完全一致的。高于客户要求是质量的浪费，低于客户要求是质量的不足，二者均为缺陷。当然零缺陷并没有要求我们达到“足赤”的标准，也不可能做到完美。达到客户的需求是我们追求的，更是我们战胜竞争对手的法宝。
真正的零缺陷能做到吗？我们手上在做，心里并没有完全认识清楚。说来似乎简单，零缺陷管理可以用一句话来概括：把正确的事情一次性做对。换句话说：所有的工作都必须达到客户需求的标准。零缺陷是一个动态的符合性要求，不是一个绝对完美无缺的概念。符合客户要求不是能不能做到，而是必须做到的问题。给自己错误的理由就是给自己犯错误的机会。对工作不要产生缺陷，要一次性做对。因为不管解决多复杂的问题都是多余的，不增值的。有价值就是不让缺陷产生，也就是不让解决问题而带来的成本产生。
预防产生质量，评审不能产生质量。评审是不增值的，它是对结果的判定，是告诉我们结果己经产生。所以我们不能把质量提升放在评审这一关，要重在预防控制和过程控制。质量的浪费代价是无限的，但是可以避免。产生品质的方法是预防，工作的标准是零缺陷。如果你想让工作做错，它一定会做错，你想让事情做对，它却不一定做对，所以说所有事情都可能出错，出错都可以造成事故，事故都是由微不足道的错误产生。
任何工作都只是一个过程，我们要按要求做事，而不是一味地追求做“好”，因为“好”是抽象的，不是具体的，不一定是客户要求的。所以我们完成工作，就是按客户要求明确制定标准——要“说到”，并有效地在每个过程中达到所制定的标准——要“做到”，做诚信的事、做诚信的人。
钢厂质量月心得体会篇4
这世上总有些事在预料之外，结合近期发生安全事故，我车间从多个角度进行了深刻的自我反思。每一起事故的发生，也督促我们反思在工作中安全管理、设备管理、制度管理上存在的不足。为此，我们要从中吸取教训，查找不足，确保工作安全顺利进行。
为什么会连续出现安全事故，这些安全事故是否可以避免？事故发生后，我们应该怎么想？出了事故我们应该如何应对？从发生的三起事故我们可以看出，事故之所以发生，它与违章作业、责任不到位、从业人员安全意识不高、现场管理有漏洞，规章制度执行不到位，监管不到位，工作放任自流都有直接或间接关系；我们要做的就是要接受教训，把心里的压力转变成我们工作执行的压力，将压力有效地传递下去。
一是要将“安全就是生命命”的根本理念真正让大家共知、共享，要唤起我们每名职工“违章就是事故”的意识，做到工作、谨慎，时刻如履薄冰。还要真正将我们的安全文化理念渗透到每一名职工的思想中，真正做到本质安全，不能麻痹大意凭侥幸；
二是要提高我们每名职工的安全认知能力。要真正认识到安全管理的严肃性、严厉性。只有境界提高了才会真正重视起来，才会将安全真正放到生命至上的高度去研究、去管理、去落实，去全面履职履责。
三是一定要做好各种隐患的排查，防患于未然。要把无事当有事，无中找有。排查隐患很重要的是要细致，、慎之又慎，不采取细致全面的方法、手段就可能对问题视而不见，就可能对发现的问题解决不了。我们安全生产是动态的，是24小时不停运转的，旧的问题解决了，新的问题可能又会出现，一定要建立全面细致排查隐患的长效机制，去解决问题。
四是要重点部位重点抓。车间、班组、各职场都有不同的重点，自己分管范围的重点自己最有数，这就要求对各自的管理重点首先自己要重视起来，做到自己的事情自己办，保证重点部位管控到位。
五是要职能岗位职能抓。在技术业务岗位很，要做执行标准、带头遵守规程、规矩。查隐患、抓规范、不断揭示问题；做好事故的应急防范、应急处置；保证各种设备的运行率、完好率，动态地保证生产过程中的安全。
最后，事故的发生总会让人心痛，痛定思痛，找出根源，对症下药，才会避免这样的事故发生，因此，深刻吸取此次安全事故的惨痛教训，唤起每名职工安全想意识，做到每名职工不违章，不图侥幸、不怕麻烦，要按照标准、按照规范，实实在在地干好自己的工作。
钢厂质量月心得体会篇5
为期两天的员工培训结束了，此次培训让我受益匪浅，不仅深入了解了公司多年来一直经营管理的企业文化，还听到了公司各个部门高管的职业成才道路的感悟。在他们身上不仅看到了他们所拥有的真诚、团结、务实、进取的企业精神，还懂得了：＂任何人都会成功，但任何人的成功都不会那么容易。＂下面是我的一点培训心得。
张经理说：＂修车先修人，卖车先卖人＂简短的十个字，我觉得是为我们这些刚走出校门的新人说的，也是我们在工作中应该持有的态度，修车，卖车就是对车的保养，修理和销售，而修人，卖人才是我们学习的重点，要让自己养成吃苦耐劳的精神，不怕苦不怕累，用心做事，友好待人，有责任心，对企业，对家人，对自己负责。要把自己也当成商品，销售给顾客，只有得到了顾客的人同，才能做好下一步。不要为自己找借口，因为找借口就是挖坑自己往里跳，同时也要脸皮厚，敢于挑战，敢于犯错，不管领导或顾客怎么骂都不要抱怨，要做到：＂领导骂我千百遍，我待领导如初恋。＂
最为深刻的就是王总所说的一句话了：＂经验是负债，学习才是积累＂。刚听到此话对前半句有很大的不解，我一直认为我们这些搞技术的，经验是最宝贵的，而我们最缺乏的就是经验，怎么就是负载了？最后王总的解释让我豁然开朗，他说：＂五年的工作经验听起来确实是挺不错的，而有些人却是把一个经验用了五年，世界变化那么快，他那五年前的经验不是负债又是什么？＂。也反衬了后半句话的正确性，学习才是积累，只有不断的学习，获取新的知识和经验，才能走的更远…
其实在整个培训过程中，每一位高管提到最多的就是学习，有句话说的好：＂活到老，学到老＂。可见学习的重要性，特别是对我刚走出校门的社会新人，是尤其重要的，因为我们要学的东西太多了，工作经验、沟通能力、为人处事等等。同是也好好利用公司的平台，好好学习，为早日实现自己的人生价值而奋斗。
钢厂质量月心得体会篇6
根据公司经理部对质量管理工作的部署，我分厂于20xx年5月开展了以“原料使用100%合格、产品制程100%受控、产品出厂100%合格”为主题的质量月活动，在公司有关部门的支持下，在全体员工共同努力下，通过培训、考核和解决实际问题等形式的开展，分厂干部员工质量意识得到较大提高，为公司产品质量提升奠定了坚实的基础。现将活动开展情况及获得成果总结如下：
一、活动开展情况
为了搞好本次质量月活动，首先公司总经理于5月4日召开公司中层以上干部会议进行活动前动员，并成立了以总经理为组长的质量月活动领导小组，然后公司经理部、生产部和质量部联合制定活动策划方案，确定活动内容和进程安排，随后，公司在院内醒目位置打出“全员参与，确保三个100%（原料使用100%合格、产品制程100%受控、产品出厂100%合格）”活动条幅，提醒每一位干部、员工时刻牢记“质量”二字，把质量二字铭刻在心中。
分厂内部，首先对生产员工作了质量月活动宣传工作，其次把本次活动中的“制程质量控制”内容摘要写在白板上，让大家学习，然后又对员工进行岗位技能培训与考核。同时，质检部、生产部也分别对员工进行了操作培训、洁净区清洗和重产量更要重质量、确保操作规范等作业要求，如此调动了员工的学习主动性和工作积极性，员工由被动工作变为主动工作，自觉地思考自己的操作及工作习惯是否符合质量要求，主动改掉不良习惯并能提出对工作的改善建议。综上所述，在公司领导的重视与支持下，在全体员工的努力下，分厂的质量月活动达到了预期目的和效果。
二、取得的成果
通过本次活动，分厂员工的质量意识有了较大的提高，从车间内部到分厂外围的环境卫生都有了大的改善，员工精神面貌也焕然一新，令人心情舒畅，同时也给生产创造了一个的环境和良好的条件，更为重要的是通过此次活动的开展，员工的质量意识大有改观，原有的不良操作习惯、“干坏干好与我无关”的思想意识已荡然无存，真正地是用“我就是品管”的心态默默无闻地在生产一线付出自己辛勤的汗水，作出自己的努力；真正地意识到：产品质量就在我手中，产品质量是生产出来的不是检验出来的。
通过此次活动的开展，各工段细小环节中易被疏忽的问题得到了有效的控制。前段工序中记录填写的及时性、真实性、地面积水清理，机械的勤修勤检，工艺的执行等都到了有效的控制；成型段糖膏温度的控制、一次回料的控制等得到了较大的改进提高；机包工段通过培训，突破重点、难点，地面掉糖、蜡纸损耗等现象得到有效的遏制；以前存在的物料损耗大的现象也有所改观，目前已呈现质量与生产齐步并进喜人局面。
以上成绩的取得，离不开各级领导的支持与关心，也离不开品控部和生产部的培训与指导，更离不开分厂全体员工共同努力，虽然“质量月”已经结束，但一个月的活动并不能解决所有质量问题，产品的质量还需要提升、需要稳定，我们任重而道远。我们今后要紧紧围绕董事长提出的三个100%去工作、去努力，为我们公司今后持续稳定的发展打下牢不可破基础。
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